以下是:#电炉#量大从优的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 #电炉#量大从优,塔铃电气设备有限公司专业从事#电炉#量大从优,联系人:徐经理,电话:13525985816、13525985816,QQ:327199029,发货地:北航科技园2栋1206发货到浙江省 衢州市 江山市、柯城区、衢江区、常山县、开化县、龙游县,以下是#电炉#量大从优的详细页面。 浙江省,衢州市,江山市 江山市是浙江省老工业基地、首批20个工业强市建设试点县之一。截至2022年未，有规上企业386家，其中亿元以上企业85家，10亿元企业3家。江山曾获“中国猕猴桃之乡”“中国白鹅之乡”“中国白菇之乡”“中国蜜蜂之乡”“中国水泥之乡”“中国木门之都”“江南毛氏发祥地”“中国村歌之乡”“中国幸福乡村”。
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80kw中频感应熔炼炉的性能特点：
1、80kw中频感应熔炼炉整机效率高,整机效率可达85%以上。
2、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
3、在加热过程中有加热指示。
4、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
5、故障率低,工作电压低(380V),系数高,使用、检查和维修方便。
6、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择。
7、80kw中频熔炼炉由于全部采用节能超好器件,整机寿命长。80kw中频感应熔炼炉应用：
1、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、各种电动工具上的齿轮、轴等的淬火处理
5、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
6、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
我公司常年生产销售:(衢州江山) 本地 闭式冷却塔。以质量求生存，以信誉求发展，愿新老客户前来洽谈合作。
公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。
公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展状大，经过短时间的发展，现已初具规格，形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。
汽车减震橡胶件分离，衬套分离，直径200以内衬套的钢骨架分离，橡胶件，橡胶管，橡胶减震件分离，衬套加热分离。采用电磁感应加热分离，分离速度快节能环保无污染。目前衬套分离已经在全国汽车减震零部件行业成功应用，在宁国宁波等地有多台设备在运行。
工作原理：将需要分离的减震橡胶件放在加热线圈中，由于芯部是钢骨架，通过高频电流的涡流效应，芯部的骨架快速升温，从而达到分离的目的。分离的温度无需很高，冒烟后即可进行分离操作。
橡胶减震件分离，衬套分离设备的特点如下：
1.设备体积小，操作简单，功率可调节，大幅度节能省电。
2.环保无污染，操作环境改善，工人工作环境提高；
3.实现了快速分离，提高分离质量和效率。
单相380V/50Hz
冷却水流量（主机）
32L/Min （0.1MPa）
工作电压范围
360V/420V
冷却水流量（变压器）
29 L/Min （0.1MPa）
大输入电流
120A
冷却水压
0.1~0.3Mpa
主机重量
70Kg
振荡频率
15～35KHz
变压器重量
90kg
效率
90%
主机外形尺寸（mm3）
600×480×1360
负载持续率
变压器外形尺寸（mm3）
500×800×580
中频炉性能特点：
1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动号采用单号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻脱色，轻抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度。
4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定
6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
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